కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌లో ఫాస్ఫరస్ విభజన ఏర్పడటం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటంపై విశ్లేషణ

అధిక నాణ్యత గల ముడి పదార్థాలు అధిక నాణ్యత గల ఫాస్టెనర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆధారం.అయినప్పటికీ, అనేక ఫాస్టెనర్ తయారీదారుల ఉత్పత్తులకు పగుళ్లు ఉంటాయి.ఇది ఎందుకు జరుగుతుంది?

ప్రస్తుతం, దేశీయ ఉక్కు కర్మాగారాలు అందించే కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ వైర్ రాడ్‌ల యొక్క సాధారణ లక్షణాలు φ 5.5- φ 45, మరింత పరిణతి చెందిన పరిధి φ 6.5- φ 30。 ఫాస్ఫరస్ విభజన వల్ల అనేక నాణ్యమైన ప్రమాదాలు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు ఫాస్పరస్ విభజన చిన్న వైర్ రాడ్ మరియు బార్.ఫాస్ఫరస్ విభజన ప్రభావం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటం యొక్క విశ్లేషణ సూచన కోసం క్రింద ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.ఐరన్ కార్బన్ ఫేజ్ రేఖాచిత్రంలో భాస్వరం జోడించడం తదనుగుణంగా ఆస్టెనైట్ దశ ప్రాంతాన్ని మూసివేస్తుంది మరియు అనివార్యంగా సాలిడస్ మరియు లిక్విడస్ మధ్య దూరాన్ని పెంచుతుంది.ఉక్కును కలిగి ఉన్న భాస్వరం ద్రవం నుండి ఘనానికి చల్లబడినప్పుడు, అది పెద్ద ఉష్ణోగ్రత పరిధిలోకి వెళ్లాలి.

10B21 కార్బన్ స్టీల్
ఉక్కులో భాస్వరం యొక్క వ్యాప్తి రేటు నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఫాస్పరస్ గాఢత (తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం) కలిగిన కరిగిన ఇనుము మొదటి ఘనీకృత డెండ్రైట్‌లతో నిండి ఉంటుంది, ఇది భాస్వరం విభజనకు దారితీస్తుంది.కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ లేదా కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో తరచుగా పగుళ్లు ఏర్పడే ఉత్పత్తుల కోసం, మెటాలోగ్రాఫిక్ పరీక్ష మరియు విశ్లేషణ ఫెర్రైట్ మరియు పెర్‌లైట్ స్ట్రిప్స్‌లో పంపిణీ చేయబడిందని మరియు మాతృకలో వైట్ బ్యాండెడ్ ఫెర్రైట్ ఉందని చూపిస్తుంది.బ్యాండెడ్ ఫెర్రైట్ మ్యాట్రిక్స్‌పై అడపాదడపా లేత బూడిద సల్ఫైడ్ చేరిక మండలాలు ఉన్నాయి.సల్ఫైడ్ విభజన కారణంగా సల్ఫైడ్ యొక్క బ్యాండెడ్ నిర్మాణాన్ని "ఘోస్ట్ లైన్" అని పిలుస్తారు.
కారణం ఏమిటంటే, తీవ్రమైన భాస్వరం విభజన ఉన్న ప్రాంతం భాస్వరం సుసంపన్నం చేసే ప్రాంతంలో తెల్లటి ప్రకాశవంతమైన జోన్‌ను ప్రదర్శిస్తుంది.నిరంతర కాస్టింగ్ స్లాబ్‌లో, తెల్లటి ప్రాంతంలో అధిక ఫాస్పరస్ కంటెంట్ కారణంగా, ఫాస్పరస్ అధికంగా ఉండే స్తంభాల స్ఫటికాలు భాస్వరం కంటెంట్‌ను తగ్గిస్తాయి.బిల్లెట్ ఘనీభవించినప్పుడు, ఆస్టెనైట్ డెండ్రైట్‌లు మొదట కరిగిన ఉక్కు నుండి వేరు చేయబడతాయి.ఈ డెండ్రైట్‌లలో భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ తగ్గుతాయి, అయితే చివరకు ఘనీభవించిన కరిగిన ఉక్కులో భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ మూలకాలు ఉంటాయి.భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ మూలకాలు ఎక్కువగా ఉన్నందున ఇది డెండ్రైట్ అక్షాల మధ్య ఘనీభవిస్తుంది.ఈ సమయంలో, సల్ఫైడ్ ఏర్పడుతుంది, మరియు భాస్వరం మాతృకలో కరిగిపోతుంది.భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ మూలకాలు ఎక్కువగా ఉన్నందున, ఇక్కడ సల్ఫైడ్ ఏర్పడుతుంది మరియు ఫాస్పరస్ మాతృకలో కరిగిపోతుంది.అందువల్ల, భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ మూలకాల యొక్క అధిక కంటెంట్ కారణంగా, భాస్వరం ఘన ద్రావణంలో కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది.కార్బోనేషియస్ బెల్ట్ యొక్క రెండు వైపులా, అంటే, భాస్వరం సుసంపన్నం చేసే ప్రాంతం యొక్క రెండు వైపులా, ఫెర్రైట్ వైట్ బెల్ట్‌కు సమాంతరంగా పొడవైన మరియు ఇరుకైన అడపాదడపా పెర్లైట్ బెల్ట్ ఏర్పడుతుంది మరియు ప్రక్కనే ఉన్న సాధారణ కణజాలాలు వేరు చేయబడతాయి.తాపన ఒత్తిడిలో, బిల్లెట్ షాఫ్ట్‌ల మధ్య ప్రాసెసింగ్ దిశకు విస్తరిస్తుంది, ఎందుకంటే ఫెర్రైట్ బెల్ట్‌లో అధిక భాస్వరం ఉంటుంది, అనగా భాస్వరం విభజన విస్తృత ప్రకాశవంతమైన ఫెర్రైట్ బెల్ట్ నిర్మాణంతో భారీ విస్తృత ప్రకాశవంతమైన ఫెర్రైట్ బెల్ట్ నిర్మాణం ఏర్పడటానికి దారి తీస్తుంది. .విస్తృత ప్రకాశవంతమైన ఫెర్రైట్ బెల్ట్‌లో లేత బూడిద రంగు సల్ఫైడ్ స్ట్రిప్స్ కూడా ఉన్నాయని చూడవచ్చు, ఇది సల్ఫైడ్ రిచ్ ఫాస్ఫరస్ ఫెర్రైట్ బెల్ట్ యొక్క పొడవైన స్ట్రిప్‌తో పంపిణీ చేయబడుతుంది, దీనిని మనం సాధారణంగా "ఘోస్ట్ లైన్" అని పిలుస్తాము.(చిత్రం 1-2 చూడండి)

ఫ్లాంజ్ బోల్ట్

ఫ్లాంజ్ బోల్ట్

హాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియలో, ఫాస్ఫరస్ విభజన ఉన్నంత వరకు, ఏకరీతి సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని పొందడం అసాధ్యం.మరీ ముఖ్యంగా, భాస్వరం విభజన ఒక "ఘోస్ట్ లైన్" నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచినందున, ఇది అనివార్యంగా పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది.కార్బన్ బంధిత ఉక్కులో భాస్వరం విభజన సాధారణం, కానీ దాని డిగ్రీ భిన్నంగా ఉంటుంది.తీవ్రమైన ఫాస్పరస్ విభజన ("ఘోస్ట్ లైన్" నిర్మాణం) ఉక్కుపై చాలా ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగిస్తుంది.సహజంగానే, భాస్వరం యొక్క తీవ్రమైన విభజన చల్లని హెడ్డింగ్ క్రాకింగ్ యొక్క అపరాధి.ఉక్కు యొక్క వివిధ ధాన్యాలలో భాస్వరం కంటెంట్ భిన్నంగా ఉన్నందున, పదార్థాలు వేర్వేరు బలాలు మరియు కాఠిన్యం కలిగి ఉంటాయి.మరోవైపు, ఇది పదార్థం అంతర్గత ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది పదార్థాన్ని సులభంగా పగులగొట్టేలా చేస్తుంది."ఘోస్ట్ లైన్" నిర్మాణంతో ఉన్న పదార్థాలలో, ఇది ఖచ్చితంగా కాఠిన్యం, బలం, పగులు తర్వాత పొడిగింపు మరియు వైశాల్యం తగ్గడం, ముఖ్యంగా ప్రభావ దృఢత్వం తగ్గడం, పదార్థాలలోని భాస్వరం నిర్మాణంతో గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉక్కు యొక్క లక్షణాలు.
దృష్టి క్షేత్రం మధ్యలో ఉన్న "ఘోస్ట్ లైన్" కణజాలంలో, మెటలోగ్రఫీ ద్వారా పెద్ద మొత్తంలో సన్నని, లేత బూడిద సల్ఫైడ్ కనుగొనబడింది.స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌లోని నాన్-మెటాలిక్ ఇన్‌క్లూషన్‌లు ప్రధానంగా ఆక్సైడ్‌లు మరియు సల్ఫైడ్‌ల రూపంలో ఉంటాయి.GB/T10561-2005 స్టాండర్డ్ క్లాసిఫికేషన్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం స్టీల్‌లోని నాన్ మెటాలిక్ ఇన్‌క్లూషన్‌ల కంటెంట్ కోసం, క్లాస్ B చేరికల సల్ఫైడ్ కంటెంట్ 2.5 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ.నాన్‌మెటాలిక్ చేరికలు సంభావ్య పగుళ్ల మూలం.దాని ఉనికి ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క కొనసాగింపు మరియు కాంపాక్ట్‌నెస్‌ను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది, తద్వారా ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ బలాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
ఉక్కు యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం "ఘోస్ట్ లైన్" లోని సల్ఫైడ్ చాలా సులభంగా పగులగొట్టబడిన భాగం అని ఊహించబడింది.అందువల్ల, అధిక సంఖ్యలో ఫాస్టెనర్లు కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ క్వెన్చింగ్‌లో పగుళ్లు ఏర్పడింది, ఇవి పెద్ద సంఖ్యలో లేత బూడిద రంగు పొడవైన సల్ఫైడ్‌ల వల్ల సంభవించాయి.ఈ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్ లోహ లక్షణాల కొనసాగింపును నాశనం చేసింది మరియు వేడి చికిత్స ప్రమాదాన్ని పెంచింది.సాధారణీకరణ మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా "ఘోస్ట్ లైన్" తొలగించబడదు మరియు మొక్కలోకి ప్రవేశించే లేదా ముడి పదార్థాలను కరిగించడానికి ముందు అశుద్ధ మూలకాలు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి.కూర్పు మరియు వైకల్యం ప్రకారం, నాన్-మెటాలిక్ చేరికలు అల్యూమినా (రకం A) సిలికేట్ (రకం C) మరియు గోళాకార ఆక్సైడ్ (రకం D) గా విభజించబడ్డాయి.దాని రూపాన్ని మెటల్ యొక్క కొనసాగింపును కత్తిరించి, పీలింగ్ తర్వాత గుంటలు లేదా పగుళ్లుగా మారతాయి, ఇది చల్లని శీర్షిక సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడటం సులభం మరియు వేడి చికిత్స సమయంలో ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను కలిగిస్తుంది, తద్వారా పగుళ్లను చల్లబరుస్తుంది.అందువల్ల, నాన్-మెటాలిక్ చేరికలు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.ప్రస్తుత స్ట్రక్చరల్ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్ GB/T700-2006 మరియు GB T699-2016 హై క్వాలిటీ కార్బన్ స్టీల్స్ నాన్-మెటాలిక్ ఇన్‌క్లూషన్‌ల కోసం అవసరాలను ముందుకు తెచ్చాయి.ముఖ్యమైన భాగాల కోసం, ఇది సాధారణంగా A, B, C రకం ముతక సిరీస్, ఫైన్ సిరీస్ 1.5 కంటే ఎక్కువ కాదు, D, Ds రకం ముతక వ్యవస్థ మరియు స్థాయి 2 స్థాయి 2 కంటే ఎక్కువ కాదు.

Hebei Chengyi Engineering Materials Co., Ltd. 21 సంవత్సరాల ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తి మరియు విక్రయాల అనుభవం కలిగిన సంస్థ.మా ఫాస్టెనర్లు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు, అధునాతన ఉత్పత్తి మరియు తయారీ సాంకేతికత మరియు పరిపూర్ణ నిర్వహణ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాయి.మీరు ఫాస్ట్నెర్లను కొనుగోలు చేయడానికి ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

 


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-28-2022